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1、耐磨損性
在陶瓷磨屑中運動的磨損試驗試驗?zāi)康氖悄M手表佩戴過程中導(dǎo)致的一般磨損。
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 33725—2017 GB / T38022 —2019 / ISO1413 : 2016
3、試驗描述
本磨損試驗使用工業(yè)用旋轉(zhuǎn)型或振動型拋光機，拋光機上安裝有使用人造有機材料制造的容器，容器內(nèi)放置試驗零件和摩擦負載。
在鍍金零件上，一個循環(huán)模擬佩戴一年的磨損。對于其他鍍層，應(yīng)制定相應(yīng)的試驗方法。
試驗條件取決于所用設(shè)備的類型。作為示例，參見表A.1中所述兩種設(shè)備的試驗條件。
4、摩擦負載總則
摩擦負載應(yīng)由陶瓷磨料(磨屑）與加入表面活性劑的清水混合組成。
只要結(jié)果保持在如4.1.4中校準(zhǔn)試驗規(guī)定的協(xié)議極限內(nèi)，也可使用其他研磨材料。
陶瓷磨屑
宜使用剛玉顆粒燒結(jié)而成的、兩端切割成45°角的圓柱形研磨材料，符合圖1和 表 1中規(guī)定的特性。
單位為毫米
圖1陶瓷磨屑示意圖
表1陶瓷磨屑特性
尺寸 | 直徑3mm,長度12mm |
指導(dǎo)性密度 | 2.56 g/cm3 |
硬度 | 900HV±100 HV |
指導(dǎo)性磨屑成份 | AI2 O34 5 % SiOz43% ——C10% ―Na、Mg、K、Ca、Ti、Fe微量 |
磨料混合物（指導(dǎo)性比例） | ——1L磨屑（預(yù)磨后） 200mL水 6mL濃縮表面活性劑 |
A2.1中給出了陶瓷磨屑示例。 | |
4.1.3.3陶瓷球
建議使用剛玉顆粒燒結(jié)而成的小球作為研磨材料，符合表2規(guī)定的特性。GB/T 33725—2017
表2陶瓷球特性
尺寸 | 直徑3mm?4mm |
指導(dǎo)性密度 | 2.56 g/cm3 |
硬度 | 1 320 HV±25 HV |
指導(dǎo)性研磨球成份 | AL O340% SiC)250% ——C10% ——Na、Mg、K、Ca、Ti、Fe微量 |
磨料混合物（指導(dǎo)性比例） | 1kg陶瓷球 250mL水 ——25mL濃縮表面活性劑 |
A.2.2中給出了陶瓷研磨球示例。 | |
5，校準(zhǔn)
模擬表殼體及其附件在佩戴一年后磨損的試驗持續(xù)時間，可以根據(jù)圖2和 表 3中定義的特性，通過觀察標(biāo)準(zhǔn)墊片的質(zhì)量損失進行評估。質(zhì)量損失一旦確定，就可以判定并觀測到加速模擬試驗一個循環(huán)的持續(xù)時間。 一個循環(huán)后質(zhì)量的損失應(yīng)為6 mg士1 mg，使用分辨率為0.1 m g的精密天平進行稱量。單位為毫米
圖2標(biāo)準(zhǔn)墊片示意圖
表3標(biāo)準(zhǔn)墊片特性
材料 | 不銹鋼022CH7Nil2Mo2或SUS 316L* |
硬度極限 | 210HVl±10 HV1 |
粗糙度 | N5CRa 0.4 jutm) |
a對應(yīng)不銹鋼1.4435或1.4404。 | |
4 . 1 . 5
